Magnesium-Druckguss entwickelt sich kontinuierlich weiter in Richtung hochkomplexer Gussstücke mit hohem Fertigungsgrad. Bearbeitungsschritte wie z. B. Gewindeschneiden, die früher nachgelagert waren, entfallen. Die zugehörigen Kernlochbohrungen werden mit wesentlich engeren Toleranzen gegossen und anschließend mit selbstschneidenden Schrauben montiert. Die Entnahme und das Handling der Gussstücke führt heute ein Roboter aus.

Unsere beiden Magnesium-Druckgießer konzentrieren sich jeweils auf eine Kernkompetenz, Warmkammer- oder Kaltkammerverfahren. Dabei überzeugen sie mit verlässlicher Qualität bei bestmöglicher Zykluszeitenoptimierung.

POWER-CAST Zitzmann ist auf Magnesium-Druckguss im Kaltkammerverfahren spezialisiert. Mit Schl ...