Imago s.r.l.

Imago ist ein italienisches Unternehmen, das auf die Entwicklung von Visionssystemen für die Qualitätssicherung und Prozessüberwachung in der Druckgussfertigung spezialisiert ist. Unsere hochmodernen Kontrollsysteme entsprechen den Anforderungen moderner Druckgussprodukte und bieten spezifische, objektive und dokumentierte Qualitätsprüfungen.

Imago hat drei Geräte entwickelt, die zur Integration und Schnittstellenbildung innerhalb der Druckgusszelle vorgesehen sind, um die Kontrolle in verschiedenen Phasen zu erleichtern: nach dem Gießen (Mhira3D), dem Trimmen (Anglerfish) und der Bearbeitung (Magpie).

Das Mhira3D-System für dreidimensionale Bildverarbeitung ist in der Lage, die Integrität jedes Teils schnell und präzise zu überprüfen, einschließlich seiner verdeckten Bereiche. Gleichzeitig generiert das System eine thermografische Karte, die thermische Variationen selbst in kleinen Bereichen des Bauteils hervorhebt. Diese Karte erleichtert die Identifizierung von Defekten wie gebrochenen Stiften, verstopften Schmierdüsen und mehr. Mhira3D stellt das erste Gerät dar, das gleichzeitige Defektprüfungen und thermografische Kontrolle des Teils ermöglicht.

Nach dem Trimmen ist die Überprüfung der Integrität des Teils entscheidend. Anglerfish führt diese 3D-Kontrolle durch, indem es die Planheit und Regelmäßigkeit der getrimmten Bereiche inspiziert. Es kann Materialüberschüsse oder Defekte bis zu einer Größe von 0,3 mm erkennen und eventuelle teilweise Verdeckungen der Löcher identifizieren. Anglerfish verhindert Defekte, die normalerweise erst nach der Bearbeitung sichtbar werden und reduziert so den Ausschuss.

Die Bearbeitung kann Defekte offenbaren, die zuvor nicht ersichtlich waren, wie Poren, die zu Schäden wie gebrochenen Kanten oder nicht konformen Gratresten führen können. Magpie identifiziert Poren anhand von Größe, Dichte und Abstand. Es erkennt auch hundertstel Gratreste in Löchern und an Kanten, um deren Integrität und Regelmäßigkeit sicherzustellen. Das System überprüft außerdem die Oberflächenbearbeitung, das Vorhandensein von Rissen, Brüchen und Dellen. Diese umfassende End-of-Line-Kontrolle gewährleistet, dass nur konforme Teile an den Kunden geliefert werden.